
ИЗДЕЛИЯ
ИЗ МЕТАЛЛА
НА ЗАКАЗ

Изделия из металла на заказ в Вартемягах
лазерная резка, сварка, гибка, покраска, сборка, токарные и фрезерные работы.
Лазерную резку можно смело считать одной из самых передовых технологий обработки материалов современности. Эта уникальная методика предоставляет возможность осуществлять резку листового металла и профильных труб, с невероятной точностью и эффективностью. Лазерная резка позволяет создавать сложные формы и детали, достигая предельной точности с минимальными допусками. Процесс также отличается высокой скоростью, что значительно увеличивает производительность. Мощность лазера 3 кВт. Размеры рабочего стола 3000х1500 мм, резка труб под любым углом, длина обрабатываемых труб – 6 метров, сечением до 115х115 мм.
Сварка – технологический процесс образования неразрывных соединений. Процесс основан на установлении межатомных связей между свариваемыми деталями. Мы используем в работе: газовую сварку, электродуговую, лазерную, точечную и другие. Эти методы позволяют создавать прочные и долговечные соединения, которые обеспечивают целостность конструкций в самых различных областях. При осуществлении сварки важно учитывать не только материалы, из которых изготовлены детали, но и их физико-химические свойства. Каждое соединение требует индивидуального подхода, поскольку нагрузки, воздействующие на сварные швы, могут варьироваться в зависимости от назначения изделия.
Услуги по гибке металла для изготовления деталей сложной формы с высокой точностью представляют собой важный аспект современного производства. В условиях растущей конкуренции и постоянных инноваций, предприятия нуждаются в надежных и качественных решениях для создания уникальных компонентов. Наша компания предлагает передовые технологии, позволяющие осуществлять гибку металла с соблюдением самых строгих стандартов. С применением высокоточных станков мы можем изготавливать детали разной конфигурации, от простых до сложных форм, что значительно расширяет возможности проектирования. На нашем производстве имеется 4 гибочных станка.
Порошковая краска — экологически чистая краска, представляет собой полимерный порошок. Благодаря прочному полимерному покрытию на поверхности металлических изделий, она обеспечивает долгосрочную защиту от коррозии, UV-излучения и различных атмосферных воздействий. Процесс нанесения порошковой краски осуществляется методом электростатической распыления, что позволяет добиться равномерного и качественного покрытия. Кроме того, покрытия отличаются высокой стойкостью к механическим повреждениям, что особенно важно для изделий, подверженных интенсивной эксплуатации. Размеры камеры для покраски: ширина 1800мм, длина 3200мм, высота 2000мм.
Сборка является ключевым процессом, который обеспечивает функционирование различных механизмов и устройств. Она подразумевает тщательное и последовательное соединение деталей, которые, будучи собранными, образуют сборочные единицы и агрегаты. Процесс сборки требует внимательного контроля за качеством на каждом этапе, чтобы гарантировать, что все компоненты идеально сочетаются друг с другом. Агрегаты, которые формируются в результате этой последовательности, затем соединяются с другими сборочными единицами, что создает полнофункциональное устройство.
Токарные работы – это широкий спектр процедур по механической обработке металлических деталей. Она проводится посредством срезания слоя материала с вращающегося заготовки на токарном станке. Фрезерование — это механическая обработка резанием плоскостей, пазов, лысок, при которой режущий инструмент совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное. Этот процесс широко используется в металлообработке и других отраслях, позволяя достигать высокой точности и качества поверхности обрабатываемых деталей. 5 фрезерных станков, 4 токарных станка под разные задачи.
В штате организации имеется Конструкторское бюро (КБ). Специалисты КБ работают над созданием разных механизмов и узлов, которые отвечают современным требованиям. Комплексный подход к проектированию, основанный на глубоких научных исследованиях и передовых технологиях, позволяет оптимизировать процессы, улучшить функциональность и обеспечить надёжность продукции. Каждое решение, принимаемое в стенах КБ, обдумано досконально: от выбора материалов до параметров конечного продукта. Выполняем замеры, проектируем по Вашему техническому заданию. В составе КБ – 5 инженеров-конструкторов и инженер- программист.
ООО «Вентура»
Россия, 188653, Ленинградская обл., Всеволожский р-н, д. Вартемяги, ул. Смольнинская, строение 6А
Тел.: +7 931 226 08 26
E-mail: info@venturametal.ru